凝汽器膠球清洗裝置原理、組成及收球網(wǎng)改造后的前后效果對比

汽輪機凝汽器是火力發(fā)電廠的重要設備，凝汽器水側管的清潔情況對汽輪機凝汽器保持佳真空提高機組經(jīng)濟性具有十分重要的意義。介紹了135MW汽輪機組凝汽器膠球清洗裝置，分析了收球率低的原因，提出了具體的改進措施，改進后膠球的收球率明顯提高。

某電廠裝機容量為2x135MW,1、2汽輪發(fā)電機機組2003年投運發(fā)電，每臺機組配備2套膠球清洗裝置，凝汽器南北側各1套。但是膠球清洗裝置的收球率自投產以來一直偏低，有時幾乎為零。為此，對膠球清洗裝置收球率低的原因進行了分析和排查,并對膠球清洗裝置進行了部分改造。

凝汽器膠球清洗裝置的清洗原理及組成

凝汽器膠球清洗裝置所用膠球有硬膠球和軟膠球2種，所用膠球不同，清洗原理亦有區(qū)別。硬膠球的直徑比管束內徑小1~2mm,膠球隨冷卻水進入管束后不規(guī)則地跳動，與管束內壁碰撞，加之水流的沖刷作用，將附著在管壁上的沉積物清洗掉；軟膠球的直徑比管束內徑大1~2mm,質地柔軟的海綿膠球隨冷卻水進入管束后，即被壓縮變形與管壁全周接觸，從而將管壁的污垢清洗掉。

凝汽器膠球清洗裝置改進措施

在冬季工況下，膠球清洗裝置投入時關閉循環(huán)水系統(tǒng)聯(lián)絡門，增加1臺循環(huán)水泵以提高循環(huán)水流速，保證收球率在合格范圍內。收球網(wǎng)電動關閉后再手動關閉，確保其嚴密;同時，收球網(wǎng)增加前后壓差表，根據(jù)壓差對格柵進行反沖洗。定期檢查膠球質量,發(fā)現(xiàn)膠球磨損或失去彈性應及時更換。凝汽器水室死角加裝弧形襯板，防止在死角積球。

凝汽器膠球清洗裝置改進后的效果

通過以上改進措施，膠球收球率低的問題得到了徹底解決，如今膠球收球率均在98%以上，凝汽器端差全年平均為3船。實踐表明，膠球清洗裝置的定期正常投用，能及時清除掉凝汽器管束內壁污物，使凝汽器管束保持較高的清潔度，對提高機組經(jīng)濟性能起到非常重要的作用。但是，單獨靠膠球清洗裝置來提高收球率也不現(xiàn)實的，需要對相關的設備進行改造及循環(huán)水運行方式進行配合調整才能提高收球率。